乳化泵(剪切泵,均质泵)即是高效、疾速、匀称地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(平时液体)的历程的装备的装备。而在平时情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。乳化泵因为转子高速扭转所发生的高切线速率和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子局促的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层冲突、撞击撕裂和湍流等概括好处，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。

均质泵是一款特别适合于加工或制造化装品膏霜、药膏制剂、食品酱料、化学合成反馈、高稠密物料混合的装备。因为这些高粘性物质，特别是膏霜，乳膏，乳剂类的产品在制造工艺中，平时的疑问是疏散相的粒径大和搅拌时把空气混入成品中，粒径过大造成乳状物不稳定，贫乏光泽，成品中混入空气则会使成品气泡化，细菌污染，易氧化及表面不光滑。均质乳化机就很好的办理了这个疑问。

均质乳化机主要即是服从很高的、而且还很的疾速、匀称的把一个相乃至是很多个相之间的液体另有固体进入到了另一个互相不溶合的一个连续的相内部，平时情况下液体的历程的装备。在此中一种或者很多种的质料的细度到达了微米的数目级别的时候，乃至纳米级的时候，体系就能够被觉得是高压均质机。在外部的能量输入的时候，两种物料从新组成为了均一的相。高剪切均质机主要是因为了转子的十分的疾速的运行所发生的切线很的高速率另有频率很高的机械的效应，而且还带来了十分强劲的动能，让物料可以在定子、转子之间很局促的闲暇之中受到了很的强烈的机械另有液力的剪切、液层的冲突、离心的挤压、撞击的撕裂另有湍流等多种概括性的结果，渐渐形成了悬浮液，乳液另有泡沫等。

该装备的锅盖可升降，倾倒出料，也可锅底放料，清洗利便。通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度随便设定，自动掌握，均质搅拌分别具备时间设定功效操纵利便。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操纵简单、利便，夹层外设有保温层。均质体系和搅拌体系可分开应用，也可同时应用。还可配真空泵、液压（选配）、电器掌握体系、操纵平台、压料体系、照明灯、视镜等种种辅助装备。

无论你是制药、生物、化装品或是化工、食品行业的，都可以选定均质泵。

在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，平时成疑问的是疏散相的粒径大和搅拌时把空气混入成品中，粒径过大造成乳状物不稳定，贫乏光泽；成品中混入空气则会使成品气泡化、污染、易氧化及表面不光滑。针对两大疑问，ZJR系列真空均质乳化机组，由均质搅拌器、中间叶片搅拌、刮壁搅拌各自具备的特色相反相成，组合成的搅拌方法，以到达完善混合成品。